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超聲波焊接原理

   坤和高周波為你解答超聲波焊接基本原理是利用換能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動,超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鍾二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。
直接熔接:即先使材質如線或帶相互重疊,固定於塑膠熔接機之夾具上,讓其能量轉換器(HORN)直接在上麵產生音波振動效能而熔接。
傳導熔接:即熔接時,離超聲波振動,隔一段距離籍其音波振動傳導熔接。
特點:
A、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;
B、熔接時間極為短暫,通常範圍(0.05-1秒);
C、可經由介質如水,油等熔接於接合麵
D、熔接效果,可達氣密、液密等密封效果;
E、可作直接與傳導熔接;
F、熔接能量因塑膠材質而異,而且並非超聲波振動全部材質,隻選擇適合發生的振動麵生熟,所以產品表麵無傷痕之顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時,更能發揮其熔接效果;
G、超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全的熔接加工;
H、無須添加任何粘劑,操作簡更快捷。
 

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