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超聲波清洗原理

     超聲波清洗原理可簡述為:超聲波以每秒數萬次高速震蕩在液體中傳導,推動介質的作用,使液體之分子間產生壓力變化,造成空化效應,這種無數微小的真空氣泡在震蕩受壓破裂時,產生強大的衝擊力,將清洗物之表麵及細縫死角之汙物剝離,達到徹底洗淨之功能。
     超聲波清洗機一般由清洗槽體、發振器、電源驅動器構成,槽體用來容納洗淨液和工件,發振器則是執行電能轉化為機械能的裝置,通常稱為換能器或振子,早期的清洗機換能器使用的是由電磁振蕩型的磁致辭伸縮組件,換能效率較低,使用壽命短,現在已基本被由壓電陶瓷材料構成的壓電型換能器替代。
     壓電型換能器是利用壓電材料的逆壓電效應原理工作的:壓電陶瓷材料有一種特殊的電學特性:在受到外力作用時,處於壓縮或拉伸狀態的壓電陶瓷兩端表麵會產生電荷的堆積,稱為壓電效應;而在兩端施加一定的電壓,則會產生伸縮的機械振動,稱為逆壓電效應,對於壓電陶瓷材料,它的這兩種特性是可逆的。由壓電陶瓷材料製作的換能器,當施加的電壓按一定頻率變化時,換能器就會產生超聲波,這就是壓電式超聲波換能器產生超聲波的原理。

洗淨方式
       由於超聲波清洗具有獨特的機械效應和熱效應,對汙垢有很強的分解離散能力,清洗速度快、效率高、質量好,潔淨度均勻,易於實現自動化,減輕勞動強度,在現代工業製程中的應用越來越來廣泛,特別適用於多孔及幾何形狀複雜的工件的除油、除蠟、除鏽處理。
       應用於工業的洗淨技術主要有以下方法,在很多清洗係統中,是由其中幾種相互配合而構成一完整清洗係統:超聲波洗淨、噴射洗淨、毛刷滾筒洗淨、浸漬洗淨、循環洗淨、有機溶劑洗淨、超震動洗淨、電解洗淨、鼓泡洗淨、攪拌搖動洗淨、汽相(蒸汽)洗淨、酸洗等。
       近年來精密工業洗淨和超精密工業洗淨,隨著光學儀器、精密機械、半導體電子組件、液晶顯示的技術發展有了飛躍性的進步,發展出多種新的超聲波洗淨技術,如掃頻超聲波、複頻超聲波、兆聲超聲波、真空脫氣超聲波、碳氫化合物超聲波清洗機、環保型超聲波等。
 

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